家具廠粉塵治理設計方案

木工粉塵治理設計方案

一、項目概況
東莞市XX家具有限公司位於東莞市東莞市厚街鎮雙崗村上環工業（yè）區。該企業生（shēng）產過（guò）程配備2台大（dà）型推台鋸，推台鋸在作業的過程中，有一定量的鋸木粉塵外排，對周圍（wéi）環境有一（yī）定影響。為保護（hù）環境，積極響應環（huán）保號召保護（hù）好生態環境（jìng）。受貴廠委托，我公司特擬定此設計方案，供貴廠領導及有關技術部門審評。

二、汙染物及其危害性
Ⅰ、主要汙染物：
鋸木粉塵；
Ⅱ、汙染物的形成及危害性：
●汙染物的形成：木料加工過程。
●汙染物的危害性（xìng）：粉（fěn）塵本身並無毒害，其隨空氣的流動而擴散（sàn）於空氣中，粒徑較小，沉降較（jiào）慢，隨著氣流氣壓對整（zhěng）個大氣（qì）環境造成汙（wū）染，影響視線，落在物件表麵造成（chéng）汙漬，能通過人體呼吸，對人（rén）體的呼吸係統及心肺等造（zào）成傷害。

三、設計依據與原則：
1、設（shè）計依據：
（1）遵循《中（zhōng）華人民共和國環境保護法》；
（2）遵循《大氣汙染物綜合（hé）排放標準》；
（3）遵循《大（dà）氣汙染物控製（zhì）工程》；
（4）遵循《通風與空氣調節工程》；
（5）遵循《工業管道工程施工及驗收規範》；
（6）依據現（xiàn）場環境及參（cān）考（kǎo）廠方要求；
（7）依（yī）據以往工作經驗及參考國內外同類廠家資料（liào）；
（8）遵（zūn）循廣東省地方標（biāo）準DB44/27-2001《大氣汙染物排放限值》；
（9）電氣工程采用國家級設計規範與標（biāo）準：
（1）GBJ54-83《低壓配電裝置及（jí）線路設計規範》
（2）GBJ50034-93《工業企（qǐ）業照明設計規範》
（3）GBJ50055-93《通用用電設備配電規範》
2、設計原則：
（1）環保設備運行時對正常生產不造成影響；
（2）設計科學、布局合理、運行穩定、環（huán）保節能；
（3）投資省，設備管理、維護方便，運行費用低；
（4）不出現抽排風（fēng）過大或不（bú）及，不出現漏風等現象；
（5）保證汙染物經治理（lǐ）後達標排放（fàng），不產生二次汙染（rǎn）；
（6）工藝先進，兼顧長遠發展。
3、設計範圍：
（1）廠方原有外（wài）排（pái）風管之後的所有設施設備；
（2）整套治理係統的（de）工藝選擇及設計編（biān）寫說明；
（3）標準與非標準設備製造與（yǔ）設備造型；
（4）工程設施、設備的製作、安裝及調試；
（5）全部工程電器設計及工程造價估算；
4、設計目標（biāo）
經（jīng）治理後，汙染物排放達（dá）到廣東省地（dì）方標準DB44/27-2001《大氣汙染物（wù）排放限值》第二時段相關標準。

粉塵濃度（mg/N·m3）

120≤

四、風量與汙染物濃度
現場實際（jì）情況：依據廠方提供設備參數及車間麵積（jī），得出風量約為10000m3/h，實際處理風量選（xuǎn）：10000m3/h
參考同類廠家汙染物（wù）濃度（dù）大（dà）致如下：

粉（fěn）塵（chén）濃度（mg/N·m3）

1000~1200

五（wǔ）、處理工藝：
現階段針對此類（lèi）粉塵的處理工藝主要有：水浴除塵、旋風除塵、隔離吸附除塵、靜（jìng）電除塵（chén）、反吹風除塵、脈衝除塵等。
●水浴除塵法：是目（mù）前（qián）較多采用的一種方法，利用高壓水在密閉容器中與（yǔ）含塵氣流相作（zuò）用呈霧化，產生細小水顆粒與氣流中的粉塵相溶，溶液回流（liú）集水（shuǐ）池（chí），從而達到攔截清洗的目的，使廢氣得以淨化。
優點（diǎn）：操作簡單，無技（jì）術要求。
缺點：沉降速度慢，水（shuǐ）霧容易隨氣流經外排口擴散於大氣中，因而淨化效率不高，約為70%左右。清洗（xǐ）廢（fèi）水需（xū）定時打撈沉塵，含塵（chén）濃度過高時需（xū）更換，形成（chéng）水源浪費，也造成二次汙染。
●旋風除塵法：通過（guò）設立特定風向流向，使（shǐ）風流旋轉流動產生最大離心力，粉塵順壁而（ér）下，從氣流中脫離，含塵氣體得以淨化。
優點：投資小（xiǎo），操作（zuò）簡單，無資源浪費。
缺點：淨化效率不高，約為60%，難於達到相關環保要求，適合顆粒徑大、密度高的（de）含塵氣體（tǐ）。
●隔（gé）離吸附除塵法：是通過特種過濾材料，置放於廢氣外排過程，經機械隔（gé）離吸（xī）附，從而達到治理效果。
優點：治（zhì）理效果好，無技術要（yào）求，操作簡單。
缺點：容易阻塞，濾料更換頻繁（0.5～1天），運行（háng）成本高。
●靜電除塵法（fǎ）：是將廢氣在進風口被導風分流管（guǎn）（分流（liú）櫃）均布進入淨化器內，由淨化器內設定的電極通電後使格網產生（shēng）負離子，從而將（jiāng）廢氣中的雜物（wù）與空氣分離隔（gé）除。
●優點（diǎn）：高效（xiào）、快速、運（yùn）行穩定，操作簡單。
缺點：容易飽和，清理較（jiào）困難，投資成本較高（gāo），占地（dì）麵積大。
●脈衝（chōng）除塵法：分二步，第一步為含塵氣體通過大麵積高密度耐高溫布袋隔離，第二步為脈（mò）衝，使粘結在布袋表麵的灰塵吹落並掉入集塵鬥，灰塵定時清理外運，從而（ér）淨化。
優點：操作簡單，技術含量低，運行穩定（dìng），淨化效率高，約為95%。脈衝風壓大（dà），布袋（dài）表麵的灰塵清理幹淨，且無需停機操作。
缺點：對氣流溫度有要求，一般不（bú）超過2000C。

六、工藝流程框圖（tú）及說明：
１、處理工藝的選定：
綜上所（suǒ）述，各種方法均（jun1）有優缺（quē）點，一個優秀（xiù）的處理工藝必需是集眾所長，避其所短，必需高效、實用、低能耗（hào）、易操作（zuò）。
實踐證明，隻要廢氣無（wú）高溫，采用脈衝（chōng）除（chú）塵是目前最理想（xiǎng）的（de）處理方法，因此本方案選用脈衝除塵（chén）法，從而（ér）達到最佳（jiā）、高效的處理效果。
２、工藝流程圖（見附圖）
３、工藝說（shuō）明：
粉塵主要產（chǎn）生於鋸木過程，量（liàng）大、濃（nóng）度較高。木工粉塵（chén）由集塵（chén）口通過風管和（hé）吸塵罩進入（rù）脈衝除塵器，淨化氣體再由風機（jī）送入高空排放（fàng）。收集的（de）粉塵隻需定（dìng）時清理、打包、外運至垃圾場填（tián）埋。因此類粉塵不屬於危險廢（fèi）棄物，無需作特（tè）別處理。
４、工藝特點：
脈衝除（chú）塵工藝有效避免了處（chù）理低效率、難收集、難操作及造成二次汙染等特點。
５、說（shuō）明（míng）：
該（gāi）型除塵器吸收了（le）國內外先進技（jì）術，采用（yòng）了氣箱脈衝袋式除塵器和長袋占線低壓脈衝除塵器的優點，解決了長袋（dài）脈（mò）衝（chōng）噴吹清灰（huī）除（chú）塵器存（cún）在的“粉塵再附（fù）與失（shī）控”問題（tí），極大地（dì）提高了濾袋清灰效果（guǒ）；采用了能（néng）夠克服（fú）粉塵對灰鬥壁板粘附和粉塵在灰鬥卸灰口搭橋的清堵（dǔ）裝置，從而使除塵器能夠有效（xiào）的對（duì）高濃度、強粘性、細粒（lì）徑揚塵點的粉塵進行治理（lǐ）。
（1）工作原理
除塵器由分室結構（gòu）的上箱體、中箱體（tǐ）、灰鬥，均流風道和清灰裝置等部分組（zǔ）成。工作時含塵氣體由進氣均流風道進入灰鬥，經導流裝置分離後，細塵粒隨氣流向上進入中箱體過濾區，灰塵被隔離附（fù）積在濾袋外表麵，過濾後（hòu）的（de）氣體由上箱體進入排氣風道排至大氣。清灰過程（chéng），隨著過濾工況的（de）進行，濾袋外表麵附積的粉塵越積（jī）越多，當除塵器阻力達（dá）到限定值時，便按程序進行清灰：先關閉清（qīng）灰室排氣道，使該室離線（xiàn），濾（lǜ）袋處於無氣流通過狀態，然（rán）後，按程（chéng）序先後（hòu）開啟脈衝閥（fá）進行排式噴（pēn）吹（chuī），壓縮空氣向濾袋內（nèi）噴射，在濾袋膨脹產生的振動（dòng）和反（fǎn）向氣流的作用下，附積在濾袋外表麵的積灰脫離濾袋落人灰（huī）鬥中（zhōng），由排灰機構排出。電磁脈衝閥、卸灰閥（fá）、清堵裝置，由可編程序控製儀進行全自動控製。
（2）結構（gòu）特（tè）點
①除（chú）塵器在工作中，控製儀可顯（xiǎn）示離線室和清灰濾袋的方位，可判（pàn）定破損的濾（lǜ）袋、有故障的離線閥、電磁脈衝閥（fá）的位（wèi）置，可不停機進行維修（xiū）換袋。
②可編程序控（kòng）製（zhì）儀，具有壓差控（kòng）製和定時（shí）控製兩種功能，可全自動控製（zhì）、也可手（shǒu）動操作調整
③除塵（chén）器采用淹（yān）沒式脈衝閥，可實現0.2一0.3MPa的低壓噴吹。
④濾袋袋口采用彈簧漲圈，密封性能好、換袋方（fāng）便。
⑤濾袋籠骨采用無焊接（jiē）工藝製作，表麵（miàn）光滑、無焊接（jiē）應力、強度大、剛性高，對濾袋不會產生額外的磨損。
⑥由於本除塵器清灰徹底，可（kě）減少噴（pēn）吹次數、延長清灰周期，因此可降低清灰能耗，提（tí）高濾袋、脈（mò）衝閥膜片的壽命。
⑦結構緊湊、占地少、造（zào）價低。
６、緊急（jí）狀態及處理措（cuò）施
本方案除風機和空壓機可能故障外，其（qí）他主體設備無故（gù）障現象，不會對產造成較大影響。

七、設計參數
木（mù）工（gōng）粉塵處理設計參數：Q=10000m3/h
1、風機
型號：Y5-48-NO.6C
轉速（sù）：2000r/min
功率：11kw
風量：7999--14854m3/h
全壓：2395--1625Pa
2、風（fēng）管
螺旋風管500mm、400mm、250mm。
3、脈（mò）衝除塵器主體（10000m3/h）
總風（fēng）量為10000m3/h，設計濾速為每分鍾1m，則過濾麵積（jī）10000/60/1=166m2，布袋（纖維棉）設計為φ160mm，長度2500mm，過（guò）濾（lǜ）麵織為1.256m2，需132個布袋（dài），實際取130個（10×13）。
布袋（dài）間距為60mm，塔體外型尺寸（cùn）：2800mm×2150mm×5400mm。
除塵塔阻力損失約為：1000~1200Pa
材質：δ3.5A3鋼製作。
4、電磁閥
規格型號：東升1.5寸
數量：13個/套
材質：鋁合金
5、儲（chǔ）氣罐（設計壓力20kg，實際使用（yòng）8kg ）
規（guī）格：φ270mm
數量：1個/套

八、運行費用分析
本方案運行（háng）費用（yòng）主（zhǔ）要有11kw風機1台，則每小時費用為：
11kw×1.0=11.0元
空壓機為間隔使（shǐ）用，忽略不計。
本設備無需專人管理，隻要1電工或清潔工順帶管理即可。
本報（bào）價不含主電線電纜，廠方主線入我方電控。

九（jiǔ）、工程進度計劃表

安裝工（gōng）藝設（shè）計工作日	1天
設備加工工作日	10天
設備安裝工作日（rì）	3天
電氣安裝調試工（gōng）作日	1天
設施試運行工作日	2天

總計：50個工作日（以上安裝工作日不含下雨天，下雨天工作計劃日順延，同時有（yǒu）些工作日可同步進行）

十、投資概算

序號	名（míng）稱	規（guī）格及型號（hào）	單位	數量	單價（元）	小計（元）
脈衝除塵器 Q=10000m3/h
1	風機	11KW	台（tái）	1
2	脈衝（chōng）除塵器	280021505400	台	1
3	螺旋風管	Φ500mm	米	15
4	螺旋風（fēng）管	Φ400mm	米	20
5	螺旋風管	Φ250mm	米	20
6	風管彎頭		個	10
7	儲氣（qì）罐	Φ270mm	個	1
8	製作、安裝費用		項	1
9	吊、運雜費		項	1
10	輔材	五金、拉爆等	批（pī）	1
11	電控係統		項	1
	合計：

上一篇（piān）：粉塵實例（lì）

下一篇：沒有了

137-1719-0093

139-2949-5719

家具廠粉塵治理設計方案

聯係我們

在線留言（yán）

137-1719-0093

139-2949-5719

家具廠粉塵治理設計方案

聯係我們

在線留言（yán）

進入手機站